Projet de traitement des eaux noires

sur un petit bateau fluvial

3 Juil
2021

Prétraitement

Le prétraitement est souvent recommandé pour un meilleur fonctionnement du traitement ultérieur. Il peut consister en trois techniques principales : le dégraissage, le broyage et le dégrillage.

Dégraissage

Les effluents décantent dans le bac à graisse avant de rejoindre le traitement à bord ou d’être stockés ou renvoyés au réseau.

Traitement

Broyage

Les effluents sont broyés afin de protéger les équipements de pompage situés à l’aval, et de favoriser le traitement biologique.

Biolan

Dégrillage

Les effluents passent au travers d’une grille, où sont retenus les matériaux les plus volumineux, avant de parvenir à la zone de traitement biologique.

Traitement

Traitement à terre avec stockage à bord
Les effluents sont stockés à bord sans traitement. Ils sont ensuite pompés par une société spécialisée et traités au niveau d’une station d’épuration.
Traitement à terre sans stockage
Les effluents ne sont pas stockés sur le bateau. Ils doivent être en permanence renvoyés au réseau d’assainissement collectif via une canalisation.

Traitement aval

Chloration

Après traitement biologique, les effluents peuvent être désinfectés avant rejet au milieu naturel par l’adjonction de chlore. Cette ultime étape permet d’éliminer les germes pathogènes encore présents dans l’effluent.
Ce procédé de désinfection n’est pas à retenir car les résidus de chlore sont nocifs pour la faune et la flore des cours d’eau.

Traitement par UV

Après traitement biologique, les effluents sont exposés à des rayons UV. Le rayonnement ultra-violet désinfecte les eaux usées en modifiant le matériel génétique (ADN) des cellules de telle façon que les bactéries, les virus et autres micro-organismes ne puissent plus se reproduire.
Les lampes UV doivent être remplacées toutes les 8 000 à 10 000 heures ou à défaut tous les ans.
L’élimination des lampes usagées est prise en charge par des sociétés spécialisées dans la récupération des déchets.



La bio filtration

Le média filtrant type a un diamètre de 12 à 55 mm, plus important à sa base et plus petit dans sa partie supérieure. Les médias filtrants couramment utilisés sont le gravier, les pierres ou les briques concassées, les parpaings, la pierre ponce, le verre déchiqueté ou des morceaux de plastique spécialement formés (et même des bouteilles en PVC broyées) et comme chez Nautiflore de la pouzelane.
Dans l’idéal, le filtre doit présenter une grande surface spécifique pour la croissance des bactéries et avoir une porosité suffisamment importante pour éviter le colmatage. La surface assure un contact accru entre la matière organique et la biomasse fixée qui la dégrade efficacement.

Nous retenons comme média filtrant
La bio filtration qui est à ce jour la technique biologique ayant fait l’objet du plus grand nombre d’applications industrielles. Elle offre un fort potentiel d’application pour les stations d’épuration des eaux, les sites de traitement des sols, les centres de compostage et les industries agroalimentaires.
Il est composé essentiellement de matières organiques (Carbonne) en plus des minéraux tels que l’azote, les oxydes de potassium K2O, magnésium MgO, calcium CaO et anhybride phosphorique P2O5. Le PH est compris entre 7,5 et 8,5.
En présence d’humidité, des micro-organismes se fixent sur le compost formant un bio filtre humide dans lequel les gazs à épurer sont absorbés et oxydés, une granulométrie moyenne de 10 à 20 mm donant un indice de vide de l’ordre de 0,5 permettent la circulation du gaz à épurer.